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行業(yè)背景
自平衡試樁法自20世紀90年代后期引入中國市場以來,因其方法在工程實際應(yīng)用中的實用性、便捷性、經(jīng)濟性等特點,在樁基礎(chǔ)檢測領(lǐng)域日漸普及,國內(nèi)自平衡荷載箱設(shè)備廠家也不斷涌現(xiàn)。 然而,市場對如何選擇一款合格的荷載箱,仍然存在非常狹隘的理解和非常普遍的誤區(qū),許多用戶以為,只要荷載箱具備第三方率定報告,就表示產(chǎn)品使用沒有問題。 殊不知,荷載箱的率定報告,僅僅體現(xiàn)了荷載箱加載輸出力與加載介質(zhì)壓強之間的對應(yīng)關(guān)系,是荷載箱力學性能指標的體現(xiàn)。 而基樁承載力檢測試驗?zāi)芊癯晒?,還需要考慮諸多其它因素,例如:荷載箱在各個加載單元組合之后的負載效率如何?如何保證荷載箱的輸出力順利地推動樁體而不壓碎樁體的混凝土?如何保障荷載箱產(chǎn)生的位移反映的是樁的實際位移?如何最大程度保證試驗過程中設(shè)備保壓正常? 如何避免荷載箱在打開并產(chǎn)生行程后,對樁體強度造成不可修復的損壞?如何防止不良商家在取得第三方檢驗報告后,對荷載箱偷梁換柱? 如何規(guī)避因荷載箱質(zhì)量問題造成工程事故所帶來的巨額經(jīng)營損失?......
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三項基本原則
以上種種問題,均不是通過一份荷載箱率定報告所能解決的。由于荷載箱系一次性埋設(shè)使用的關(guān)鍵檢測設(shè)備,而且試驗的配套成本相當高,試驗一旦失敗、或者造成工程安全質(zhì)量事故,均可能造成巨大經(jīng)濟損失,以及工程質(zhì)量安全隱患。 這就要求一款滿足工程樁檢測所需要的優(yōu)質(zhì)荷載箱,至少應(yīng)遵循以下三項基本原則:
1
準確性
即荷載箱輸出的力值精準;并且,荷載箱施加在樁體內(nèi)部的位移能有效傳遞及測量。 主要體現(xiàn)在:荷載箱的負載效率高、示值重復率好;荷載箱設(shè)備的啟動壓力要??;荷載箱的位移要反映樁在受力情況下的真實位移。
2
可靠性
即保證荷載箱在工作過程中不漏油、不失壓;保證荷載箱有足夠的富余行程量來應(yīng)對樁底沉渣等意外情況。荷載箱啟動開始加載工作時,應(yīng)易于清晰判斷,而非依賴現(xiàn)場實施人員的經(jīng)驗。
3
安全性
即荷載箱的結(jié)構(gòu)必須避免對樁體造成永久性損傷,并且確保試驗后能通過補強的方式恢復樁體的抗壓、抗拔強度和性能。
以上三項基本原則,是全面考評荷載箱應(yīng)用于工程基樁承載力檢測時的重要質(zhì)量標準。以下列舉了歐感的一些針對性保障方案,供業(yè)內(nèi)人士參考借鑒。
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解決方案
歐感自2005年開始基樁承載力自平衡法關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)、制造及一站式服務(wù),著力于圍繞上述三項基本原則,不斷開發(fā)及改善荷載箱的相關(guān)保障解決方案。
示例如下:
準確性原則的保障方案
1
荷載箱必須在廠里組裝,而非在現(xiàn)場組裝,從而保障荷載箱加載單元的同心度和加載力均勻、穩(wěn)定地輸出。
2
工廠自備6000噸及10000噸大型反力試驗架,可對荷載箱進行整體校準,能減少輸出力值的測量誤差。
3
采用環(huán)帶式結(jié)構(gòu)的設(shè)計,來提高荷載箱上下結(jié)構(gòu)與混凝土的結(jié)合度及密實性,真實反映荷載箱推動樁體所產(chǎn)生的位移。(該措施同時可以有效避免試驗樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松和空隙,而帶來的安全質(zhì)量隱患)
4
荷載箱表面的設(shè)計壓強小于樁身混凝土壓強,以防止混凝土被壓碎。(怎么計算荷載箱的表面壓強呢?其實很簡單,用荷載箱的單向最大推力,除以荷載箱與混凝土接觸的最大截面面積,就可以了)
5
為水下灌注樁中的荷載箱配備導流體,在灌注混凝土時,確保樁底沉渣隨著混凝土順利通過荷載箱的位置一直上浮到樁頂,避免了雜質(zhì)在荷載箱底部的淤積。保障試驗的準確性和工程樁的安全性。
可靠性原則保障方案
1
采用高強度耐壓油管、位移護管和位移桿;采用特殊結(jié)構(gòu)的密封、接頭,在荷載箱生產(chǎn)裝配過程中減少對流水線工人經(jīng)驗的依賴程度。
2
對每套荷載箱在出廠前進行保壓和校準,并通過視頻記錄,建立每一套荷載箱的試驗檔案。
3
增加荷載箱的設(shè)計行程余量。 針對施工原因造成樁底沉渣過厚等情況,利用富余的行程壓實這些沉渣。
4
特殊項目中,荷載箱加載單元體的油管可單獨布置,到地面后進行串聯(lián),而不是在荷載箱內(nèi)部與其它加載單元體串聯(lián)后再引出。 給單個加載單元體單獨布置管線,可減少荷載箱內(nèi)部的接頭數(shù)量,同時,在某一只加載單元出現(xiàn)意外故障時,有機會通過其它加載單元繼續(xù)完成試驗。
安全性原則的保障方案
1
在設(shè)計荷載箱時,采用嵌入式的設(shè)計,使得荷載箱上下與混凝土牢固結(jié)合,同時,在荷載箱打開之后,外部產(chǎn)生連續(xù)而通暢的空間,保障注漿料的完整填充。
2
荷載箱采用一進一出的回路管路保證漿液充滿每個打開腔體,采用大通徑管路保障管路中漿液暢。采用特殊注漿料,保障注漿補強后的充盈度和強度。
3
當工程試驗樁同時有抗拔力的設(shè)計要求時,在荷載箱內(nèi)部及周邊,設(shè)置貫通荷載箱斷面的足夠的剛性連接件,這些剛性連接件通過自平衡試驗后的注漿補強,與混凝土牢固結(jié)合,保障試驗樁的抗拔力。
由于篇幅有限,以上僅列舉部分歐感對荷載箱三項質(zhì)量基本原則的保障方案。實際上,歐感還有大量的質(zhì)量保障措施(例如:荷載箱顯像打開技術(shù);荷載箱內(nèi)腔體限位技術(shù);荷載箱專用注漿料配方;二維碼質(zhì)量溯源管理系統(tǒng);大額產(chǎn)品責任保險保障等等),來保障用戶對自平衡法進行準確、可靠和安全的應(yīng)用。 用戶朋友們可電聯(lián)詳詢。
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最新荷載箱規(guī)范標準
為促進自平衡法在行業(yè)中的健康應(yīng)用,2021年,歐感主編了《工程樁自平衡法靜載試驗用荷載箱》T/ZZB 2305-2021團體標準,并在市場監(jiān)管部門的主導下,通過了國際認證聯(lián)盟基于這項標準對歐感工廠的相關(guān)認證(浙江制造“品字標”認證)。該標準與原有的行業(yè)標準相比,提升了荷載箱力學準確性的指標,提高及新增了荷載箱的可靠性指標,并且首次制定了荷載箱的安全保障性指標。以下為標準的部分內(nèi)容摘錄。歡迎大家聯(lián)系索要相關(guān)標準全文并積極討論。